抽屉式丝网除沫器也适用于其它工艺 过程的气液分离。我国硫suan生产中，干吸塔除沫装置过去 多用焦炭、瓷环或纤维作除沫元件。焦炭、瓷 环除沫器体积大、效率低，维修更新不易;纤 维除沫器也易因酸液浸润或升华liu堵塞而使 阻力急剧上涨，标准化工丝网除沫器或因纤维收缩而短路，导致效 率下降，而且装卸也不易。不锈钢丝网除沫器 传入我国后，因其体积小、效率高、气阻小、安 装方便，很快受到欢迎。1983年化工部颁布 了丝网除沫器标准，使丝网除沫器得到广泛 的应用，被越来越多的厂家所接受。 抽屉式丝网除沫器效率很高，福建化工丝网除沫器对粒径>5 拌m的雾沫，捕集效率达98%一;而气 体通过除沫器的压力降却很小(250~500 Pa)，这是其它各种气液分离装置所无法比拟的，多年来在我国化工、石油等行业中发挥 了很大的作用。

丝网除沫器(除雾器)用于别离塔中气体夹藏的液滴当带有雾沫的气体以必定速度上升经过丝网时，由于标准化工丝网除沫器雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的分散、雾沫的重力沉降，使雾沫构成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直到集合的液滴大到其本身发生的重力超越气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上别离下落。气体经过丝网除沫器后，基本上不含雾沫。别离气体中的雾沫，以改进操作条件，福建化工丝网除沫器优化工艺目标，削减设备腐蚀，延伸设备使用寿命，添加处理量及收回有价值的物料，保护环境，削减大气污染等。构造简略体积小，除沫功率高，阻力小，重量轻，装置、操作、修理便利，有利于提高设备的生产功率。

标准型丝网除沫器的优点 (l)维修人员不必进入塔内，只需将除沫器元件沿导 轨抽出，在平台上进行清洗、修理或更换即 可，避免了在恶劣条件下工作，安全也得到保 障;(2)维修时间比过去大大缩短，过去一套 10okt/a以下干吸系统除沫器，维修一次需 要sh至几天，现只需2~3h，直接经济效益 可观;(3)除沫器的材料消耗虽比过去多5% 一10%，标准化工丝网除沫器但除沫元件规格少，备用元件少，投 资并不增加;(4)维修时可以部分更换，不需 全部更换，大大节省了维修费用;(5)由于拆、 卸容易，当装置以低负荷运行时，可以迅速在 一个或几个元件上放上同样大小的盲板，福建化工丝网除沫器使气速提高，这样，装置在低负荷下也可高效运 行。整个过程只需停车一两个小时。使低负 荷下除沫效率不降低;(6)制作方便，结构简 单化。

波浪型丝网除沫器又名:波形丝网除沫器 波浪式丝网除沫器。波浪型丝网除沫器 抽屉式波浪形丝网除沫器除具有HG/T21618-1998丝网除沫器、HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81丝网除沫器、 抽屉式丝网除沫器产品的特点外，标准化工丝网除沫器更具有以下特点。实现了气走气路，液走液路，基本消灭了二次夹带现象，除沫效果显著提高。福建化工丝网除沫器由于网块有倾斜现象，实际除沫面积增大15％，便于设计时调整气流、速度、阻力及除沫效果。用一层波 形丝网除沫器可达到两层丝网除沫器的除沫效果，节省了安装空间，降底了单台塔除沫器的造价。可根据用户提供304、316L、NS-80、RS-2等金属或F46、PP等非金属材料。

丝网除沫器用常材料：一、不锈钢：304、304L、321、316Ti、316L 、RS-2、NS-80、317L、904L、310S 。二、钛及钛合金：TA2、TA10。三、镍及镍合金化工丝网除沫器价格：纯镍N6、Ni200、Ni201；哈氏合金（Hastelloy）C-276、四、B-2；英科乃尔（Inconel）601、625；因科镍铬（Incoloy）825；Alloy800、800H ；蒙乃尔（Monel）400。五、超级双相钢：2507(S32750) 2507（UNS S32750）。六、工程塑料：聚丙烯（PP ）、标准化工丝网除沫器聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚四氟乙烯PTFE（F4）、聚全氟乙丙烯FEP（F46）、聚偏氟乙烯PVDF（F2）。七、玻璃纤维、棉、化学纤维 。八、铁丝、铜丝等。

不锈钢丝网除沫器(除雾器)用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，化工丝网除沫器价格一般多在塔顶设置丝网除沫器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除沫器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以丝网除沫器主要用于气液分离。福建化工丝网除沫器亦可为空气过滤器用于气体分离。此外，除沫器丝网还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器，以防止电波干扰的电子屏蔽器等。不锈钢丝网除沫器是指在蒸发操作时，二次蒸汽中夹带大量的液体,虽然在分离室中进行了分离,但是为了防止损失有用的产品或污染冷凝液体,还需设法减少夹带的液沫,因此在蒸汽出口附近设置除沫装置。除沫器的形式很多,经常采用的形式可直接安装在蒸发器的顶部,不常采用的安装在蒸发器外部。