折流板除雾器在工业生产过程及工业废气的排放过程中,将气--液进行分离是一项重要的工艺过程。玻纤混编丝网除沫器价格在很多产品工艺生产操作中要将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离,才能使生产正常顺利地进行。折流板除雾器分离装置通常由多折向波形板、支撑架、挡板以及冲洗喷嘴、冲洗管道、管道支撑、管卡等部件组成。分离步骤:气体进入折流板除雾器后被分隔为许多单股的通道; 标准玻纤混编丝网除沫器在惯性力的作用下,液滴雾沫碰撞在波形板片上形成液膜;液膜随气流向前运动至转弯处被分离下来.
抽屉式除沫器主要由丝网、丝网格栅组成的矩形条式丝网块代替原来的圆形网块,使用时在塔体外部只需要设置1~N个拆卸口,条型丝网块可直接沿导轨插入(维修时抽出)。抽屉式丝网除沫器有下列优点:维修时维修人员不必进入塔体内部,避免了在恶劣条件下工作,只需将抽屉式丝网除沫器元件沿着导轨分块抽出,在平台上进行清洗、修理或更换除沫器元件即可。金华玻纤混编丝网除沫器达到了方便快捷的效果,维修人员的安全也可得到保障。抽屉式丝网除沫器特点:不必进入塔内进行清洗、修理或更换。清理方便,使寿命处长,效果稳定。维修时间短,费用低,结构简单,投资少。标准玻纤混编丝网除沫器用设置盲板的方式,能很快适应低负荷操作,提高了适应能力,扩大了应用范围。
丝网除沫器是一种气体分离装置,标准玻纤混编丝网除沫器气体通过除沫器中设置的细丝编织的丝网,可以除去夹带的雾沫,滤去空气中0.3微米颗粒。在化工工艺生产过程中,各种气体两相接触往往夹带不少液滴,一般要求把气体中夹带的液滴分离出来,以免影响气体品质或下道工序的操作。丝网除沫器常用于塔器、蒸发器和分离器等设备,是目前除沫的典型产品。它具有效率高,结构简单,金华玻纤混编丝网除沫器阻力小的特点。对提高产品质量、增加效率、简化分离设备,回收有价值物料,降低产品成本,不断提高经济效益,有着十分重要意义。
蒙乃尔丝网除沫器用蒙乃尔400合金(UNSN04400或MCu-28-1.5-1.8或Ni68Cu28Fe)是一种在海水、化学溶剂、氨硫氯、氯化氢、标准玻纤混编丝网除沫器各种酸性介质如硫酸、氢氟酸、盐酸、磷酸、有机酸,碱性介质、盐和熔融盐中均具有良好的耐腐蚀性能的镍基合金材料。蒙乃尔400丝网除沫器:蒙乃尔400合金的组织为高强度的单相固溶体,它是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟汽介质中具有优质的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大汽、有机化合物等的腐蚀。该玻纤混编丝网除沫器价格合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。 蒙乃尔丝网除沫器化学成分:Ni: 余量; Cu:28-34; Si:<0.5; Mn:<2.0; C: <0.30; Fe: <2.0。
抽屉式丝网除沫器是用“工”字型导轨代替原来的支承圈、梁、压条等,由隔栅、丝网组成的矩形条式网块代替原来的网块,根据塔体直径大小在塔体上设置相应的安装口,条形网块可直接沿导轨插入或抽出。抽屉式丝网除沫器独有的特点:维修人员不必进入塔内,只需将玻纤混编丝网除沫器价格元件沿导轨抽出,在平台上进行清洗、修理或更换即可,避免了在恶劣条件下工作,安全也得到保障;维修时间比过去大大缩短,过去一套100kt/a一些干吸系统除沫器,维修一次需要8h至几天,现只需2-3h,直接经济效益可观;除沫器的材料消耗虽比过去多5%-10%,但除沫元件规格少,备用元件少,投资并不增加;维修时可以部分更换,不需全部更换,大大节省了维修费用;由于拆、卸容易,当装置以低负荷运行时,可以迅速在一个或几个元件上放上同样大小的盲板,使气速提高,这样,装置在低负荷下液可高效运行,整个过程只需停车一两个小时。使低负荷下除沫效率不降低;标准玻纤混编丝网除沫器制作方便,结构简单化,不需分为上装式、下装式、升气管型、缩径型、全径型。
不锈钢丝网除沫器可以用来分离气体中的雾沫,以改善操作条件,优化工艺指标,减少设备腐蚀,捕沫丝网除沫器,延长设备使用寿命,增加处理量及回收有价值的物料,丝网除沫器,保护环境,减少大气污染等。丝网除沫器是由丝网和上下支承栅条组成,波浪式丝网除沫器,具有结构简单、重量轻、空隙率大、压力降小、接触表面积大、除沫效率高、安装操作维修方便、使用寿命长等优点;丝网除沫器分上装式和下装式。当人孔位于丝网除沫器的上方时,金华玻纤混编丝网除沫器选用上装式丝网除沫器丝网除沫器对气体中雾沫颗粒的捕集效率达98%-99.8%,气体通过不锈钢丝网除沫器后基本上不含雾沫。其中304不锈钢丝是一种应用最广泛的不锈钢材料。只因其成本低、耐高温耐锈蚀性好,不锈钢丝网除沫器网块的网层厚度分为100mm和150mm两种规格。丝网除沫器实现了气走气路,液走液路,标准玻纤混编丝网除沫器基本消灭了二次夹带现象,除沫效果显著提高;丝网除沫器使用时在塔体外部只需要设置一个或多个拆卸口,条型丝网块可直接沿导轨插入(便于维修时抽出)。
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