不锈钢丝网除沫器除雾原理:在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。无锡聚四氟乙烯丝网除沫器通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；其分3-5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒.当带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网时，聚四氟乙烯丝网除沫器厂家由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上分离下落。

抽屉式除沫器采用HG、T21586-98标准，是由若干块丝网除沫元件构成，通过导轨插入塔体内。该除沫器的特点是操作、维修方面，可在塔体外更换除沫元件，聚四氟乙烯丝网除沫器厂家适合于装置的吸收塔及干燥塔等。丝网除雾器现行标HG/T21618-1998是替代在原工部标准(HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81)的基础上，结合丝网除沫器实际使用经验及引进装置中的先进技术修定而成，将原三个标准合并为一个标准，只分上装式、下装式。标准聚四氟乙烯丝网除沫器型号规格：上装式、下装式，DG200-DG6400及各种非标丝网除沫器(除雾器)。丝网除雾器的新标准和原标准比较将原来三个标准合并为一个标准，便于选用。除沫器的通径范围及规格有所调整，公称通径规格适当当密。增加了除沫器所采用的丝型式，并给出了丝网的基本参数。增加了丝网及格栅的材料品种。增加了关于除沫器的工艺计算内容。

产品性能:纯镍是种银白色金属，由于标准聚四氟乙烯丝网除沫器具有优良的耐蚀性，较高的电真空性能和电磁控制性能，广泛运用于化工、机械电子、食品等方面。纯镍具有优良的焊接性能和加工性能。 镍的机械性能接近于碳钢，但是其耐碱性腐蚀的性能在金属材料中仅次于银，镍在浓碱中表面会生成一层黑色的保护膜，使它十分耐蚀，因此，无锡聚四氟乙烯丝网除沫器特别适用于制造处理浓碱液的设备。产品特性：纯镍丝丝网除沫器特性：特别能耐碱的腐蚀，不论在高温或熔融的碱中都比较稳定，所以主要用于制碱工业。产品规格：丝网除沫器分为：（S上装式) .(X下装式）及非标丝网除沫器，丝网除雾器。 丝网除沫器规格例：DN6600-100mm. DN1100-150mm. DN3400-200mm. 750*1580*60mm. 450*1180*100mm等，多种规格厂家可定做生产。

抽屉式除沫器主要由丝网、丝网格栅组成的矩形条式丝网块代替原来的圆形网块，使用时在塔体外部只需要设置1~N个拆卸口，条型丝网块可直接沿导轨插入（维修时抽出）。抽屉式丝网除沫器有下列优点：维修时维修人员不必进入塔体内部，避免了在恶劣条件下工作，只需将抽屉式丝网除沫器元件沿着导轨分块抽出，在平台上进行清洗、修理或更换除沫器元件即可。无锡聚四氟乙烯丝网除沫器达到了方便快捷的效果，维修人员的安全也可得到保障。抽屉式丝网除沫器特点：不必进入塔内进行清洗、修理或更换。清理方便，使寿命处长，效果稳定。维修时间短，费用低，结构简单，投资少。标准聚四氟乙烯丝网除沫器用设置盲板的方式，能很快适应低负荷操作，提高了适应能力，扩大了应用范围。

标准型丝网除沫器的优点 (l)维修人员不必进入塔内，只需将除沫器元件沿导 轨抽出，在平台上进行清洗、修理或更换即 可，避免了在恶劣条件下工作，安全也得到保 障;(2)维修时间比过去大大缩短，过去一套 10okt/a以下干吸系统除沫器，维修一次需 要sh至几天，现只需2~3h，直接经济效益 可观;(3)除沫器的材料消耗虽比过去多5% 一10%，标准聚四氟乙烯丝网除沫器但除沫元件规格少，备用元件少，投 资并不增加;(4)维修时可以部分更换，不需 全部更换，大大节省了维修费用;(5)由于拆、 卸容易，当装置以低负荷运行时，可以迅速在 一个或几个元件上放上同样大小的盲板，无锡聚四氟乙烯丝网除沫器使气速提高，这样，装置在低负荷下也可高效运 行。整个过程只需停车一两个小时。使低负 荷下除沫效率不降低;(6)制作方便，结构简 单化。

盘形网块:用丝网卷制成所需直径的网块，无锡聚四氟乙烯丝网除沫器网块的厚度等于丝网的宽度规格，这种网块充分地利用了丝网材料，没有边角预料损耗。但卷制时要求各圈必须卷得密疏一致，不然易产生短路，影响除沫效果。盘形网块不宜用手工制作，应用机械卷制，以保证卷制质量。盘形网块仅适用于较小直径的丝网除沫器，本标准聚四氟乙烯丝网除沫器厂家产品用于dg300～600㎜；条形网块:条形网块是目前使用普遍的结构。它是用丝网一层层地平铺，铺至规定层数，再在网层上面与下面各放一块格栅，然后将网层压至所需厚度尺寸，用定矩杆与钩使其成为一整块。条形网块的形状与尺寸，随公称直径与分块数量而变化。