抽屉式丝网除沫器也适用于其它工艺 过程的气液分离。我国硫suan生产中，干吸塔除沫装置过去 多用焦炭、瓷环或纤维作除沫元件。焦炭、瓷 环除沫器体积大、效率低，维修更新不易;纤 维除沫器也易因酸液浸润或升华liu堵塞而使 阻力急剧上涨，非标TA2丝网除沫器或因纤维收缩而短路，导致效 率下降，而且装卸也不易。不锈钢丝网除沫器 传入我国后，因其体积小、效率高、气阻小、安 装方便，很快受到欢迎。1983年化工部颁布 了丝网除沫器标准，使丝网除沫器得到广泛 的应用，被越来越多的厂家所接受。 抽屉式丝网除沫器效率很高，浙江TA2丝网除沫器对粒径>5 拌m的雾沫，捕集效率达98%一;而气 体通过除沫器的压力降却很小(250~500 Pa)，这是其它各种气液分离装置所无法比拟的，多年来在我国化工、石油等行业中发挥 了很大的作用。

产品性能:纯镍是种银白色金属，由于非标TA2丝网除沫器具有优良的耐蚀性，较高的电真空性能和电磁控制性能，广泛运用于化工、机械电子、食品等方面。纯镍具有优良的焊接性能和加工性能。 镍的机械性能接近于碳钢，但是其耐碱性腐蚀的性能在金属材料中仅次于银，镍在浓碱中表面会生成一层黑色的保护膜，使它十分耐蚀，因此，浙江TA2丝网除沫器特别适用于制造处理浓碱液的设备。产品特性：纯镍丝丝网除沫器特性：特别能耐碱的腐蚀，不论在高温或熔融的碱中都比较稳定，所以主要用于制碱工业。产品规格：丝网除沫器分为：（S上装式) .(X下装式）及非标丝网除沫器，丝网除雾器。 丝网除沫器规格例：DN6600-100mm. DN1100-150mm. DN3400-200mm. 750*1580*60mm. 450*1180*100mm等，多种规格厂家可定做生产。

不锈钢丝网除沫器除雾原理:在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。浙江TA2丝网除沫器通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；其分3-5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒.当带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网时，TA2丝网除沫器厂家由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上分离下落。

丝网除沫器是由气液过滤网垫（由若干块网块拼合而成）和支承件两部分构成。非标TA2丝网除沫器网块是由若干层平铺（圈绕）的波纹型气液过滤网、格栅及定距杆等组合而成。丝网除沫器的支承件一般有:大梁、压条、压板、支耳、支承板、支承环、封板、挡圈等组成。支承件有容器设备制造厂制作。必要时，也可有丝网除沫器制作厂提供，但必须在订货时说明。丝网除沫器也可按用户需求制成：TA2丝网除沫器厂家可拆卸式（镙柱定距杆）、波浪式、抽屉式等 各种型式。滤网型式可《HT-2001丝网除沫器标准》或用户要求制作。 　

波浪型丝网除沫器又名:波形丝网除沫器 波浪式丝网除沫器。波浪型丝网除沫器 抽屉式波浪形丝网除沫器除具有HG/T21618-1998丝网除沫器、HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81丝网除沫器、 抽屉式丝网除沫器产品的特点外，非标TA2丝网除沫器更具有以下特点。实现了气走气路，液走液路，基本消灭了二次夹带现象，除沫效果显著提高。浙江TA2丝网除沫器由于网块有倾斜现象，实际除沫面积增大15％，便于设计时调整气流、速度、阻力及除沫效果。用一层波 形丝网除沫器可达到两层丝网除沫器的除沫效果，节省了安装空间，降底了单台塔除沫器的造价。可根据用户提供304、316L、NS-80、RS-2等金属或F46、PP等非金属材料。

金属丝网波纹填料是网波纹填料的主要形式，它是由若干压成波纹的丝网片平行直列而成，非标TA2丝网除沫器 波纹片倾角30°或45°，相邻两波纹片方向相反组成的圆盘状填料。在塔内填装时，上下两盘填料交错90°叠放产品有BX、CY型，常用于难分离和热敏性物质的真空精馏，常压精馏和吸收过程。应用于精细化工、香料、石油化工、化肥工业、同分异构体分离、精密精馏及真空精馏装置，为难分离物系. 热敏性物系及高纯度产品的精馏、分离提供了有效的手段。适用于真空精馏塔，处理过敏性、易分解、易紧合、易结碳的物料。金属孔板波纹填料是孔板波纹填料的一种主要的形式。波纹峰高与塔轴线倾角按45°和30°，分成Y、X两种型号。金属孔板波纹填料保持了金属丝网波纹填料结构特点，浙江TA2丝网除沫器改用表面有沟纹的孔板制成，增加了液体的均布和填料润湿性能，提高了传质效率。每盘单元高度为50-200mm，直径超过1.5m，填料制成分块形式。