波浪式丝网除沫器除具有HG/T21618-1998丝网除沫器、HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81丝网除沫器、 抽屉式丝网除沫器产品的特点外，不锈钢丝网除沫器厂家更具有以下特点.实现了气走气路，液走液路，基本消灭了二次夹带现象，除沫效果显著提高;由于网块有倾斜现象，实际除沫面积增大15％，便于设计时调整气流、速度、阻力及除沫效果;用一层波刑丝网除沫器可达到两层丝网除沫器的除沫效果，节省了安装空间非标不锈钢丝网除沫器，降底了单台塔除沫器的造价;可根据用户提供聚丙烯 不锈钢304、304L、321、316L、钛T2等金属或聚四氟乙烯F46、聚丙烯PP等非金属材料。

不锈钢丝网除沫器可以用来分离气体中的雾沫，以改善操作条件，优化工艺指标，减少设备腐蚀，捕沫丝网除沫器，延长设备使用寿命，增加处理量及回收有价值的物料，丝网除沫器，保护环境，减少大气污染等。丝网除沫器是由丝网和上下支承栅条组成，波浪式丝网除沫器，具有结构简单、重量轻、空隙率大、压力降小、接触表面积大、除沫效率高、安装操作维修方便、使用寿命长等优点；丝网除沫器分上装式和下装式。当人孔位于丝网除沫器的上方时，戴南不锈钢丝网除沫器选用上装式丝网除沫器丝网除沫器对气体中雾沫颗粒的捕集效率达98%-99.8%，气体通过不锈钢丝网除沫器后基本上不含雾沫。其中304不锈钢丝是一种应用最广泛的不锈钢材料。只因其成本低、耐高温耐锈蚀性好，不锈钢丝网除沫器网块的网层厚度分为100mm和150mm两种规格。丝网除沫器实现了气走气路，液走液路，非标不锈钢丝网除沫器基本消灭了二次夹带现象，除沫效果显著提高；丝网除沫器使用时在塔体外部只需要设置一个或多个拆卸口，条型丝网块可直接沿导轨插入（便于维修时抽出）。

PP丝网除沫器热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164～170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。戴南不锈钢丝网除沫器脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。PP丝网除沫器化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，非标不锈钢丝网除沫器对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。

标准型丝网除沫器的优点 (l)维修人员不必进入塔内，只需将除沫器元件沿导 轨抽出，在平台上进行清洗、修理或更换即 可，避免了在恶劣条件下工作，安全也得到保 障;(2)维修时间比过去大大缩短，过去一套 10okt/a以下干吸系统除沫器，维修一次需 要sh至几天，现只需2~3h，直接经济效益 可观;(3)除沫器的材料消耗虽比过去多5% 一10%，非标不锈钢丝网除沫器但除沫元件规格少，备用元件少，投 资并不增加;(4)维修时可以部分更换，不需 全部更换，大大节省了维修费用;(5)由于拆、 卸容易，当装置以低负荷运行时，可以迅速在 一个或几个元件上放上同样大小的盲板，戴南不锈钢丝网除沫器使气速提高，这样，装置在低负荷下也可高效运 行。整个过程只需停车一两个小时。使低负 荷下除沫效率不降低;(6)制作方便，结构简 单化。

丝网除沫器是由气液过滤网垫（由若干块网块拼合而成）和支承件两部分构成。非标不锈钢丝网除沫器网块是由若干层平铺（圈绕）的波纹型气液过滤网、格栅及定距杆等组合而成。丝网除沫器的支承件一般有:大梁、压条、压板、支耳、支承板、支承环、封板、挡圈等组成。支承件有容器设备制造厂制作。必要时，也可有丝网除沫器制作厂提供，但必须在订货时说明。丝网除沫器也可按用户需求制成：不锈钢丝网除沫器厂家可拆卸式（镙柱定距杆）、波浪式、抽屉式等 各种型式。滤网型式可《HT-2001丝网除沫器标准》或用户要求制作。 　

抽屉式丝网除沫器是用“工”字型导轨代替原来的支承圈、梁、压条等，由隔栅、丝网组成的矩形条式网块代替原来的网块，根据塔体直径大小在塔体上设置相应的安装口，条形网块可直接沿导轨插入或抽出。抽屉式丝网除沫器独有的特点：维修人员不必进入塔内，只需将不锈钢丝网除沫器厂家元件沿导轨抽出，在平台上进行清洗、修理或更换即可，避免了在恶劣条件下工作，安全也得到保障;维修时间比过去大大缩短，过去一套100kt/a一些干吸系统除沫器，维修一次需要8h至几天，现只需2-3h，直接经济效益可观；除沫器的材料消耗虽比过去多5%-10%，但除沫元件规格少，备用元件少，投资并不增加；维修时可以部分更换，不需全部更换，大大节省了维修费用；由于拆、卸容易，当装置以低负荷运行时，可以迅速在一个或几个元件上放上同样大小的盲板，使气速提高，这样，装置在低负荷下液可高效运行，整个过程只需停车一两个小时。使低负荷下除沫效率不降低；非标不锈钢丝网除沫器制作方便，结构简单化，不需分为上装式、下装式、升气管型、缩径型、全径型。