丝网除沫器是由气液过滤网垫（由若干块网块拼合而成）和支承件两部分构成。标准丝网除沫器网块是由若干层平铺（圈绕）的波纹型气液过滤网、格栅及定距杆等组合而成。丝网除沫器的支承件一般有:大梁、压条、压板、支耳、支承板、支承环、封板、挡圈等组成。支承件有容器设备制造厂制作。必要时，也可有丝网除沫器制作厂提供，但必须在订货时说明。丝网除沫器也可按用户需求制成：丝网除沫器供应商可拆卸式（镙柱定距杆）、波浪式、抽屉式等 各种型式。滤网型式可《HT-2001丝网除沫器标准》或用户要求制作。 　

炼油厂真空蒸馏塔。丝网除沫器允许以较高的流量操作，并当深入切割常压重油时能改善油气的质量;吸收塔。丝网除沫器供应商能实现完全彻底地除去各种雾沫——吸收油、乙二醇和胺溶液，获得洁净、干燥的气体;蒸发器。丝网除沫器可避免有价值的产品被夹带损失，并能生产适于锅炉给水或生产过程中使用的高质量冷凝液（水）;蒸馏塔。用丝网除沫器处理植物油、妥尔油、脂肪酸、甘油、润滑油、矿物油和从沥青、有机中间体、精制化学制品等中提炼丙烷，能提高产品性能;除尘器。丝网除沫器有如湿式除尘器除尘的显著效果;电子屏蔽垫。如果标准丝网除沫器用作电气零件的衬垫，就能完全防止电波干涉;缓冲器。丝网除沫器用于缓冲器将有助于减少震动，而使其他机械设备处于完全平稳状态。丝网除沫器作为分离器，也可作为金属填料，在各类化工厂中广泛使用。

在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。丹阳丝网除沫器一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。丝网除沫器，其主要用于分离直径大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右图所示。当带有雾沫的气体以一定的速度上升，通过架在格栅上的金属丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，使得雾沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。细丝表面上的雾沫进一步扩散及雾沫本身的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，丝网除沫器供应商直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落，流至容器的下游设备中。只要操作气速等条件选择得当，气体通过丝网除沫器后，其除沫效率可达到97%以上，可以达到完全去除雾沫的目的。

抽屉式丝网除沫器适用于经常需要清洗、检修或更换除沫器元件的场合，例如硫酸装置的吸收塔及干燥塔。除沫器适用的压力为常压。标准丝网除沫器适用温度范围：不锈钢≤400℃；碳钢≤300℃。除沫器适用气速（按气体通过除沫器有效横截面积计）范围：2.5~4.5m/s；对硫酸工业适宜气速为3~4m/s。气体中雾沫粒度＞5μm，含雾沫浓度≤100g/m3。对硫酸工业，当气速为3.2m/s，雾沫粒度＞5μm时，除沫效率＞98%。抽屉式丝网除沫器是由若干块长方形网块经定距杆及格栅组合构成除沫器元件，再装入具有导轨及封板的筒体内。丹阳丝网除沫器硕河公司生产的除沫器网块由若干层平铺的波纹型气液过滤丝网层组成，网块的厚度分为100mm及150mm两种。导轨、封板、抽屉接口由钢板焊制。除沫器元件通过塔体上的安装拆卸口（即抽屉口）可直接沿导轨插入或抽出。除沫器元件一般设置1~2层。