首先，标准除沫器材质问题。材质就是丝网除沫器产品的生命，没有材质保证，一切都无从谈起。有经验的客户会根据自己需要使用产品中的各种化学因素(酸、碱、盐、有机物等)、温度因素、其它因素(例如：强度)等综合衡量需要的材质，如果客户想得到更加深入的了解，建议联系相关化工类设计研究机构确认。第二，规格问题。也就是尺寸，包括直径、丝网厚度(有些客户除了对丝网厚度有要求外，还对总厚度有要求，非常规的要求需要对丝网除沫器供应商说明、人孔尺寸、安装方式(如果客户需要除沫器供应商提供安装需要的附件，这些都需要特别说明)。第三，其它特殊要求。一般情况下，解决了和第二的两个问题，就可以完成除沫器定做了，但是不排除某些特殊情况下，客户的特别要求，对于特殊的形状、特殊的角度设计、安装中需要特别设计的一些部位，都需要客户提供详细的数据并提供图纸。在以往的客户中，通过提供图纸并标明详细的数据，都得到了需要的产品。第四，对于产品需要的特殊配件。有些客户在定做除沫器产品时，除沫器供应商需要在产品的某些部位安装特殊的配件，或者使用特殊的格栅等，一般这种情况，客户都会提供自己的配件并提供图纸，供应商将按照客户要求完成生产。

特材丝网除沫器（又名丝网除雾器、丝网捕沫器）是用来将气体中夹带的雾雾 （雾滴）除去，回收昂贵的雾滴（贵重物料），或净化气体减少气体中的杂质。丝网除雾器是有φ0.15mm~φ0.25mm的耐腐蚀金属丝或用PP、PTFE等工程塑料丝采用特殊的经纬方式编织成 的丝网，再将丝网压成波浪型（W型）后交叉叠铺而成。其作用机理为：夹带在气相中的细小液体雾滴，经过丝网除雾器的丝网时，雾滴碰到除雾丝网上，被粘附或吸附下来，经过反复多次吸附雾滴，极小的雾滴附聚、聚结成为大的液滴，液滴在重力的作用下，标准除沫器沿着编织丝网丝与丝的交叉点向下运动，同时继续吸附气体中夹带的雾滴，长大的雾滴流到除雾器丝网的底部，以靠液滴自身的重力跌落下来，实际上，除沫器供应商在吸收过程中，由于整个丝网除雾器的内部充满了吸附下来的雾滴，增强了单独金属或工程塑料丝的吸附能力，使得正常工作时，除雾丝网的除雾率大幅度提高，能够将极小的雾滴有效地吸附与脱出下来。这种丝网除雾器具有压降小、比表面积大、除雾效率高的特点。对于3μm以上的雾滴，其除雾除效 率可达到98％以上。产品广泛应用于：石油、化工、轻工、医药、冶金、航天、船舶、环境保护工程中蒸馏、蒸发、吸收等工艺过程中气液分离、气水分离；机械设备的油气分离。

金属丝网波纹填料是网波纹填料的主要形式，它是由若干压成波纹的丝网片平行直列而成，标准除沫器 波纹片倾角30°或45°，相邻两波纹片方向相反组成的圆盘状填料。在塔内填装时，上下两盘填料交错90°叠放产品有BX、CY型，常用于难分离和热敏性物质的真空精馏，常压精馏和吸收过程。应用于精细化工、香料、石油化工、化肥工业、同分异构体分离、精密精馏及真空精馏装置，为难分离物系. 热敏性物系及高纯度产品的精馏、分离提供了有效的手段。适用于真空精馏塔，处理过敏性、易分解、易紧合、易结碳的物料。金属孔板波纹填料是孔板波纹填料的一种主要的形式。波纹峰高与塔轴线倾角按45°和30°，分成Y、X两种型号。金属孔板波纹填料保持了金属丝网波纹填料结构特点，佛山除沫器改用表面有沟纹的孔板制成，增加了液体的均布和填料润湿性能，提高了传质效率。每盘单元高度为50-200mm，直径超过1.5m，填料制成分块形式。

不锈钢丝网除沫器产品的特点是：耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，除沫器供应商前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，佛山标准当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢丝网除沫器一般均需用耐酸钢。

丝网除沫器用常材料：一、不锈钢：304、304L、321、316Ti、316L 、RS-2、NS-80、317L、904L、310S 。二、钛及钛合金：TA2、TA10。三、镍及镍合金除沫器供应商：纯镍N6、Ni200、Ni201；哈氏合金（Hastelloy）C-276、四、B-2；英科乃尔（Inconel）601、625；因科镍铬（Incoloy）825；Alloy800、800H ；蒙乃尔（Monel）400。五、超级双相钢：2507(S32750) 2507（UNS S32750）。六、工程塑料：聚丙烯（PP ）、标准除沫器聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚四氟乙烯PTFE（F4）、聚全氟乙丙烯FEP（F46）、聚偏氟乙烯PVDF（F2）。七、玻璃纤维、棉、化学纤维 。八、铁丝、铜丝等。