丝网除沫器的工作原理：气体有很多夹杂形式，有一本分气体是带雾的气体，有一部分气体是带沫的气体，还有一些是其他种类的气体。那么如果想要要把气体和其他杂质分离开来，南京镍丝网除沫器采取什么样的手段呢?可以用到丝网除沫器，当带有杂质的气体存放于丝网除沫器中，它可以用内部系统将气体向上升，同时在上升的过程中，气体会遇到机器内部的过滤丝，过滤丝可以把相关杂质吸附于其表面，从而达到将气体和杂质进行分离的目的。为了达到不同的去除效果和特定的目的，丝网除沫器可以进行定制，异形镍丝网除沫器有的也可以选用不同的特定原材料对丝网除沫器进行定制，因此市面上有很多不同规格的丝网除沫器，比如有不锈钢材质的，有钛及钛合金材质的，这些都是主要的机器品种，除此之外还有镍合金材质的，超级钢材质的，还有一些是使用化学纤维制成的，根据自己的需要而选择特定由特定材料制成的丝网除沫器。

抽屉式丝网除沫器也适用于其它工艺 过程的气液分离。我国硫suan生产中，干吸塔除沫装置过去 多用焦炭、瓷环或纤维作除沫元件。焦炭、瓷 环除沫器体积大、效率低，维修更新不易;纤 维除沫器也易因酸液浸润或升华liu堵塞而使 阻力急剧上涨，异形镍丝网除沫器或因纤维收缩而短路，导致效 率下降，而且装卸也不易。不锈钢丝网除沫器 传入我国后，因其体积小、效率高、气阻小、安 装方便，很快受到欢迎。1983年化工部颁布 了丝网除沫器标准，使丝网除沫器得到广泛 的应用，被越来越多的厂家所接受。 抽屉式丝网除沫器效率很高，南京镍丝网除沫器对粒径>5 拌m的雾沫，捕集效率达98%一;而气 体通过除沫器的压力降却很小(250~500 Pa)，这是其它各种气液分离装置所无法比拟的，多年来在我国化工、石油等行业中发挥 了很大的作用。

丝网除沫器是一种气体分离装置，异形镍丝网除沫器气体通过除沫器中设置的细丝编织的丝网，可以除去夹带的雾沫，滤去空气中0.3微米颗粒。在化工工艺生产过程中，各种气体两相接触往往夹带不少液滴，一般要求把气体中夹带的液滴分离出来，以免影响气体品质或下道工序的操作。丝网除沫器常用于塔器、蒸发器和分离器等设备，是目前除沫的典型产品。它具有效率高，结构简单，南京镍丝网除沫器阻力小的特点。对提高产品质量、增加效率、简化分离设备，回收有价值物料，降低产品成本，不断提高经济效益，有着十分重要意义。

PP丝网除沫器热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164～170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。南京镍丝网除沫器脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。PP丝网除沫器化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，异形镍丝网除沫器对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。

抽屉式除沫器采用HG、T21586-98标准，是由若干块丝网除沫元件构成，通过导轨插入塔体内。该除沫器的特点是操作、维修方面，可在塔体外更换除沫元件，镍丝网除沫器价格适合于装置的吸收塔及干燥塔等。丝网除雾器现行标HG/T21618-1998是替代在原工部标准(HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81)的基础上，结合丝网除沫器实际使用经验及引进装置中的先进技术修定而成，将原三个标准合并为一个标准，只分上装式、下装式。异形镍丝网除沫器型号规格：上装式、下装式，DG200-DG6400及各种非标丝网除沫器(除雾器)。丝网除雾器的新标准和原标准比较将原来三个标准合并为一个标准，便于选用。除沫器的通径范围及规格有所调整，公称通径规格适当当密。增加了除沫器所采用的丝型式，并给出了丝网的基本参数。增加了丝网及格栅的材料品种。增加了关于除沫器的工艺计算内容。

在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。南京镍丝网除沫器一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。丝网除沫器，其主要用于分离直径大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右图所示。当带有雾沫的气体以一定的速度上升，通过架在格栅上的金属丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，使得雾沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。细丝表面上的雾沫进一步扩散及雾沫本身的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，镍丝网除沫器价格直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落，流至容器的下游设备中。只要操作气速等条件选择得当，气体通过丝网除沫器后，其除沫效率可达到97%以上，可以达到完全去除雾沫的目的。